橡胶厂加工废水破乳剂属于无机有机复配高分子阳离子共聚物，分子量较高，化学结构独特；在水中溶解后，能同时发挥粒子间吸附架桥与电中和作用，将废水中乳化油、胶体凝聚而分离沉淀；优异的除油、脱色、COD的去除，一次完成破乳同混凝过程。该产品性能优，破乳速度极快，可去除油类胶质，在水中矾花大，沉降速度快，且污泥量小。

产品应用
      在橡胶胶乳的加工和使用的过程中产生的废水中橡胶胶乳的含量较低， 呈乳白色。不破乳的废水很难脱色，更难达到排放标准。此外，由于不同的橡胶胶乳在制备过程中所采用的表面活性剂也不尽相同，因此，所述废水中既有阴离子表面活性剂，又有非离子表面活性剂，部分胶乳还含有阳离子表面活性剂，因此，破乳就变得更加困难。

      在目前的废水破乳处理技术中，破乳的方法一般有三种，即物理法、生物法和化学法。 其中，物理破乳法包括过滤、离心、超声、气浮等。胶乳悬浮液中的橡胶粒子及悬浮物质，从理论上讲是可以用膜过滤技术进行处理的，但膜孔较小，容易堵塞，且清洗困难。而离心、超声、气浮等方法均不能实现这种乳液的破乳。生物破乳法是利用微生物对乳状液进行破乳的方法。微生物破乳是指利用微生物细胞本身或其代谢过程、代谢产物实现乳状液破乳，目前已知数种菌体对油田乳状液的破乳效果较好。生物破乳法不会引入二次污染，是一种环境友好的破乳方法，但目前仍处于研究阶段。化学法破乳是通过向乳状液体系中加入化学物质，改变乳状液的类型和界面性质，使该体系变得不稳定而发生破乳。

      目前，化学破乳较为适用的方法是投加破乳剂，破乳剂可以打破原有的废水结构、吸附电和、重新架桥等反应工艺，就可将原来微细的物质聚成较大的颗粒，形成大块的悬浮物，从而絮凝沉降。破乳剂在工业废水和原油破乳中的研究和应用较多。

技术指标

外 观	无色或黄褐色黏稠液态
PH   值	（10%水溶液）3.0～5.0
比重（H2O=1)	1.07~1.15(±0.01)
沸 点	200℉（60℃）
闪火点	＞190℉（105℃）
水不溶物	≤0.2%

含油乳化废水破乳工艺流程
1、格栅，去除水中大块的悬浮物和漂浮物，能够对生化系统和污水提升泵起到保护作用。
2、集水池，经集水池过到混凝沉淀池。
3、混凝沉淀池，一般会在这个池子里完成破乳、脱色、降低氨氮、固液分离的步骤。添加破乳剂+高分子的助凝剂就能完成。
4、水解酸化池，在兼微生物的作用下，通过潜水搅拌机在匀速搅拌下是废水中的有机物初步水解。同时，废水中的乳化油脂等大分子和难降解物质进行分解成小分子和易降解的物质。提高废水的可生化性，为好氧生化创造条件。
5、好氧池，通过好氧微生物的代谢活动降解污水中大部分的有机污染物。
6、吸附过滤池，通过筛滤、过滤等作用对SBR池中未能完全去除的细微颗粒，胶体颗粒，溶解性的有机和无机物等进一步去除，实现达标排放。
7、废水处理过程中会产生污泥，将污泥进入污泥浓缩池，利用重力使泥水分离，达到初步压缩污泥的作用，是污泥含水量降到97%左右。絮凝沉淀后的污泥进入污泥脱水机，经过脱水的污泥外运处置，防止二次污染。

现场使用
1、破乳剂的反应快且迅速，可现场应用中在5 - 20分钟（根据水量）左右完成反应，可直接对高浓度乳化液废水进行处理，为了确保反应完全，需要有曝气或者混凝搅拌即可。
2、投加量由于乳化液废水（原水）的浓度高低不一样，因此投加量有根据乳化液废水中的悬浮物质来定；废水的实际投加量建议通过实验确定，并在使用中进行调整。
3、随着破乳剂添加量的逐渐增加，其破乳效果就会逐渐增加达到清澈的水质。由于废水中的成分、浓度会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有所不同，选择的药剂及用量相应也会有所不同。我们将根据您的水质、工艺流程及实际存在的问题为您选择质优价廉并适用的破乳产品，并为您提供废水解决方案、相应的药剂使用指导及技术支持。

储存与包装
1、在常温下储存，包装25公斤/1000公斤塑料桶。
2、备注：因破乳剂为弱酸性，加注泵和管道请用耐酸性材质。
3、破乳剂除了酸性，无其他危害，不易燃易。