金属研磨废水破乳剂主要应用于五金制作工艺中产生的乳化液废水处理药剂，研磨液废水其特点是COD高，破乳相对较难。破乳剂能解决含油以及高cod的问题，PH值在7-10之间均可直接投加使用，出现絮凝后直接添加絮凝剂沉淀。结合了多种电解质、高分子絮凝剂和润湿剂的特点，能改善水包油的界面张力，中和液膜表面的负电荷，促使乳化油快速从水中分离并凝聚，达到破乳、絮凝沉淀的作用。同时该产品具有很好的吸附、网捕等作用，能良好的去除废水中杂质等。

废水特点及产品应用
      研磨废水是一种在电子行业出现比较多的，比如电子及光伏行业的晶棒、圆晶的制造和分装测试过程中，需要经过切割、研磨、划片、减薄等工艺，产品经过清洗后会产生大量的冲洗废水。或者说在玻璃屏行业的磨边工艺和减薄工艺的清洗废水。研磨废水中的颗粒含量一般有300-2000ppm，其主要成分为二氧化硅，以及含有一些硅酸盐、氧化钙、氧化镁等；废水中一般仅仅含有极少的有机物，且含有少量的表面活性剂。

      研磨废水来源于所使用的大量研磨液和清洗液，此外还有加工设备使用的清洗液，酸洗间排出的酸碱废水,这些废水含有乳化液、油类、铁粉,另外还有少量的氧化剂、磨油。生产过程外排的生产废水主要来研磨和清洗车间。研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，废水呈碱性。清洗废水污染物浓度相对较低，COD质量浓度110~150 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差。目前除了方法为物理化学沉淀法，在混凝沉淀池添加金属研磨废水破乳剂进行破乳预处理，可做到清水回用标准。如污水需要排放还可减轻污水生化成本。

      车间生产废水先去除粗大杂物由提升泵提升至混凝池添加研磨废水破乳剂，可以将废水中的表面活性剂、油分、金属物质等乳化混合物和悬浮物，电解中和、破乳、分离沉淀，并去除掉废水中大部分的COD，这一步预处理后出水肉眼可见清澈透亮，可为后续生化处理节约成本。废水预处理破乳后在气浮池沉淀区形成沉淀物，并通往气浮池充气使得废水中的悬浮物上浮，将悬浮物和沉淀物分别送至固液分离装置，进行固液分离，分离的污泥经污泥压滤机脱水，形成干渣后作为固废处理。 

技术指标

外 观	无色或黄褐色黏稠液态
PH值	（10%水溶液）3.0～5.0
比重（H2O=1)	1.07~1.15(±0.01)
沸 点	200℉（60℃）
闪火点	＞190℉（105℃）
水不溶物	≤0.2%

含油乳化废水破乳工艺流程
1、根据废水特性选择适用的研磨废水破乳剂进行破乳试验。在试验之前，分别对研磨废水的COD和SS分别进行检测。
2、格栅，去除水中大块的悬浮物和漂浮物，经集水池过到混凝沉淀池。
3、混凝沉淀池，一般会在这个池子里完成破乳、絮凝、沉淀以及固液分离的步骤，添加破乳剂+高分子的助凝剂就能完成。破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到破乳的目的。
4、水解酸化池，在兼微生物的作用下，通过潜水搅拌机在匀速搅拌下是废水中的有机物初步水解。同时，废水中的乳化油脂等大分子和难降解物质进行分解成小分子和易降解的物质。提高废水的可生化性，为好氧生化创造条件。
5、好氧池，通过好氧微生物的代谢活动降解污水中大部分的有机污染物。
6、吸附过滤池，通过筛滤、过滤等作用对SBR池中未能完全去除的细微颗粒，胶体颗粒，溶解性的有机和无机物等进一步去除，实现达标排放。
7、废水处理过程中会产生污泥，絮凝沉淀后的污泥进入污泥脱水机，经过脱水的污泥外运处置，防止二次污染。

使用方法
1、破乳剂为液态产品可直接或者稀释后投加，为了确保处理效果可以提前计算好产品投加比例以及适用型号。
2、产品适宜废水处理使用的PH为5-12，以PH=9左右时破乳混凝效果较好。
3、选取在污水混凝沉淀池，出现帆花后再投加配置好的絮凝剂，可使水质快速变清，进行絮凝沉淀。
4、随着破乳剂对日化废水处理中添加量的逐渐增加，其破乳效果就会逐渐增加达到清澈的水质。

储存与包装
1、在常温下储存，包装25公斤/1000公斤塑料桶。
2、备注：因破乳剂为弱酸性，加注泵和管道请用耐酸性材质。
3、破乳剂除了酸性，无其他危害，不易燃易。