含油乳化废水破乳剂能破除水包油型乳化液，能改善水包油的界面张力，中和液膜表面的负电荷，促使乳化油快速从水中分离并凝聚，达到破乳、絮凝沉淀的作用。同时该产品具有很好的吸附、网捕等作用，能良好的去除废水中杂质。在含油乳化废水处理工艺中能缩短油水分离时间，能与水混溶，且在较宽的pH值范围内应用。在破乳的过程中，可以去除色度、废水中的COD、BOD、SS、表面活性剂等有机物，并且对后续的生化工艺降低处理成本。

技术指标

外 观	无色或黄褐色黏稠液态
PH值	（10%水溶液）3.0～5.0
比重（H2O=1)	1.07~1.15(±0.01)
沸 点	200℉（60℃）
闪火点	＞190℉（105℃）
水不溶物	≤0.2%

含油乳化废水处理工艺

      乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水，其特点是品种繁多，COD和含油量浓度高，处理难度大等特点。乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一，液体的水质会不同，呈现的液体颜色也会不同，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。

      乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。乳化液污水中含有乳化剂、脱脂剂以及固体粉末等，该类污水化学稳定性好，难以通过静置或自然沉淀法分离。乳化液是在油或脂类物质中加入表面活性剂，然后加入水。油和脂在表面活性剂的作用下以极其微小的颗粒分散在水中，由于其特殊的结构和极小的分散度，在水分子热运动的影响下，油滴在水中是非常稳定的，就如同溶解在水中一样。这种乳化液通常称为水包油型乳化液，其乳化液中含有脱脂剂、悬浮物等，因此形成的乳化液稳定性更好。乳化液一般需采用化学法进行破乳，即投加破乳剂使含油污水中的乳化液脱稳，然后投入絮凝剂进行絮凝，使脱稳的油滴通过架桥吸附作用凝聚成较大的颗粒，再通过气浮的方法予以分离。

      含油乳化液废水经车间管网收集后进入污水站隔油集水池，由于水量较小，当集水池收集一定量的废水后集中处理1次，集水池废水定期用压缩空气搅拌，以防污泥过度沉积，并初步调节废水PH至中性。调节后的废水用泵提升进入破乳沉淀池投加乳化废水破乳剂，再以絮凝剂辅助进行破乳后的絮凝沉淀，沉淀污泥进入污泥压滤系统处理，沉淀上清液自流进入后段生化处理，确保水质达标，达标后的废水进性定期达标纳管排放。

现场投加与使用
1、破乳剂的反应快且迅速，可现场应用中在5 - 20分钟（根据水量）左右完成反应，可直接对高浓度乳化液废水进行处理，为了确保反应完全，需要有曝气或者混凝搅拌即可。
2、投加量由于乳化液废水（原水）的浓度高低不一样，因此投加量有根据乳化液废水中的悬浮物质来定；废水的实际投加量建议通过实验确定，并在使用中进行调整。
3、随着破乳剂添加量的逐渐增加，其破乳效果就会逐渐增加达到清澈的水质。由于废水中的成分、浓度会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有所不同，选择的药剂及用量相应也会有所不同。我们将根据您的水质、工艺流程及实际存在的问题为您选择质优价廉并适用的破乳产品，并为您提供废水解决方案、相应的药剂使用指导及技术支持。

储存与包装
1、在常温下储存，包装25公斤/1000公斤塑料桶。
2、备注：因破乳剂为弱酸性，加注泵和管道请用耐酸性材质。
3、破乳剂除了酸性，无其他危害，不易燃易。